Système de contrôle d'assurance qualité
Nous mettons en œuvre un système de gestion de la qualité en boucle fermée couvrant chaque étape du cycle de vie du produit, de l'inspection à l'arrivée des matières premières et de l'usinage de précision à l'assemblage, aux tests et au suivi après-vente. Adhérant à la philosophie du « zéro défaut dans les moindres détails », nous appliquons strictement les normes ISO 9001 et introduisons des équipements de test avancés pour garantir que chaque machine de traitement de tubes répond aux exigences internationales de précision et de fiabilité. Notre équipe dédiée à l'assurance qualité effectue des audits à plusieurs niveaux aux nœuds de processus clés, fournissant ainsi des solutions stables et de haute précision aux clients du monde entier.
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Shanghai Fubei Electromechanical Equipment Co., Ltd.
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Fabrication de précision
  • 01 / Usinage de précision CNC
    Les pièces principales sont traitées par des machines CNC de haute précision, garantissant une précision dimensionnelle inférieure à 0,01 mm.
  • 02 / Assemblage Standardisé
    Nous suivons des procédures d’assemblage strictes pour garantir la stabilité et le bon fonctionnement des équipements.
  • 03 / Amélioration de la durabilité
    Les traitements de surface avancés améliorent considérablement la résistance à l’usure et à la corrosion.
  • Fabrication de haute précision de machines de formage et de chanfreinage d’extrémités de tubes.
  • Optimisation des processus pour les lignes automatisées de traitement de tubes.
  • Solutions de précision personnalisées pour les équipements de traitement de tubes de forme spéciale.
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Assurance fiabilité
  • 01 / Test de fonctionnement à long terme
    Test à pleine charge de 72 heures pour vérifier la stabilité des composants clés.
  • 02 / Vérification du système de sécurité
    Test complet de protection de sécurité et de fonction d'autodiagnostic des défauts.
  • 03 / Adaptabilité des applications
    Simulez les conditions de travail réelles pour garantir des performances stables.
  • Cintreuses et fileuses de tubes automatisées : vérification de la fiabilité des lignes automobiles.
  • Équipement : Tests d'adaptabilité à l'environnement pour les ateliers à haute température/humidité.
  • Solutions personnalisées : certification de sécurité et tests de conformité.
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Qualité des solutions personnalisées
  • 01 / Vérification de la conception personnalisée
    Simulation et vérification pour garantir la faisabilité de la conception.
  • 02 / Contrôle de production personnalisé
    Suivi de l’ensemble du processus pour les équipements personnalisés.
  • 03 / Mise en service et réception sur site
    Débogage sur site pour répondre aux exigences des applications clients.
  • Lignes de tubes automatisées sur mesure : Assurance qualité pour les tubes de formes spéciales.
  • Formage d'extrémité de tube personnalisé : vérification des performances pour les spécifications non standard.
  • Équipement sur mesure : Suivi et accompagnement qualité après livraison.