Machine à cintrer les tubes Manufacturers

La série de machines à cintrer les tubes couvre toute la gamme des exigences modernes en matière de formage de tubes - du cintrage de précision à géométrie unique aux lignes de production multi-processus entièrement intégrées - construites autour d'un engagement commun en faveur de la précision dimensionnelle, de la flexibilité des processus et d'un fonctionnement fiable à long terme.

La série répond aux réalités de la fabrication contemporaine de tubes : des tolérances plus strictes imposées par des applications critiques pour la sécurité telles que les systèmes de freinage et hydrauliques automobiles, la demande croissante d'automatisation à mesure que les coûts de main-d'œuvre augmentent et la nécessité de gérer une plus grande variété de matériaux et de géométries dans un environnement de production unique. Plutôt que de proposer un seul type de machine, la série rassemble des configurations spécialement conçues afin que les fabricants puissent adapter directement la capacité de l'équipement à leurs besoins de production.

Les modèles à double tête éliminent les étapes de repositionnement et de re-serrage qui limitent les équipements à tête unique, traitant les deux extrémités d'un tube en un seul cycle et améliorant le débit de 60 à 80 % par rapport aux alternatives conventionnelles. Disponibles dans des configurations standard, avancées et entièrement automatiques, ces machines évoluent du formage de précision contrôlé par CNC à l'opération complète sans éclairage avec chargement, déchargement et traitement en cycle continu automatiques - le tout construit sur la même plate-forme à double tête avec une précision d'angle de pliage de ±0,05° à ±0,1° et une précision de positionnement répétée de ±0,02 mm.

Les modèles automatiques compacts privilégient l'efficacité de l'espace et une large compatibilité des matériaux, combinant une disposition étroite de la tête de pliage avec le contrôle PLC Siemens et la technologie d'asservissement complet. La flexibilité de leurs processus en fait un choix pratique dans les secteurs de l'automobile, des machines d'ingénierie, du CVC et d'autres secteurs où la géométrie des tubes, les matériaux et la taille des lots varient régulièrement.
Les modèles de tubes en nylon sont conçus spécifiquement pour les matériaux de tuyaux thermoplastiques (PA6, PA66 et qualités similaires) qui nécessitent une gestion thermique précise avant que le formage ne soit possible. Un cycle de chauffage-cintrage-refroidissement intégré maintient une température constante du tube tout au long du processus, éliminant ainsi la variabilité de la qualité qui se produit lorsque le chauffage et le cintrage sont effectués en tant qu'étapes manuelles distinctes. Avec des temps de cycle par pliage unique de 0,1 seconde et une précision d'alimentation asservie de ±1,5 mm, ces machines offrent le débit et la cohérence qu'exigent la production de conduites de fluides automobiles et de composants pneumatiques.

Les lignes de production multiprocessus étendent la série vers une automatisation complète de bout en bout, intégrant le chargement des tubes, l'ébavurage, le chanfreinage, le formage des extrémités, l'assemblage des écrous, l'inspection dimensionnelle et le déchargement dans un seul flux de travail continu. Les lignes configurées pour un traitement différencié à double extrémité ajoutent un transfert robotisé entre les stations et un cintrage intégré, gérant des géométries de tubes irrégulières et des exigences d'opérations mixtes que les systèmes standards basés sur convoyeur ne peuvent pas répondre.

Dans tous les modèles, la série est conçue pour une production durable : châssis intégrés rigides, axes servocommandés, composants de base provenant de fournisseurs industriels reconnus et systèmes de lubrification automatique conçus pour un fonctionnement 24 heures sur 24 et une durée de vie d'au moins 10 ans. Le changement basé sur les recettes, les interfaces à écran tactile multilingues et le stockage des données pour la traçabilité de la production sont des fonctionnalités standard qui réduisent le temps de configuration, diminuent les exigences de formation et répondent aux besoins de documentation des chaînes d'approvisionnement réglementées.
La série de machines à cintrer les tubes est conçue pour les fabricants qui ont besoin de plus qu'une machine à cintrer : une plate-forme cohérente de solutions de formage qui augmente avec le volume de production, s'adapte aux exigences changeantes des pièces et maintient la précision et la fiabilité requises par les marchés finaux exigeants.