Cintreuse de tuyaux CNC à double tête

Conçue pour la production de haute précision et de gros volumes de conduites de frein et hydrauliques dans une plage de longueur de 1 000 à 5 000 mm, cette cintreuse de tubes CNC à double tête intègre un chargement et un déchargement entièrement automatiques aux deux extrémités, minimisant ainsi l'intervention manuelle tout en maintenant une qualité de sortie constante.

Contrôle et fonctionnement : La machine fonctionne via un système de contrôle CNC avec une interface à écran tactile, rendant la programmation et le réglage des paramètres accessibles sans formation spécialisée. Tous les mouvements des axes sont exécutés via un système de servomoteur à 15 axes, offrant un mouvement coordonné et de haute précision à chaque phase du cycle de pliage. Le retour servo garantit un positionnement répétable et des séquences multi-courbes fluides, offrant un avantage mesurable en termes de cohérence dimensionnelle par rapport aux systèmes hydrauliques conventionnels uniquement.

Capacité de traitement : La machine gère des diamètres extérieurs de tubes de 4,76 mm à 6,35 mm avec une épaisseur de paroi de 0,7 mm et prend en charge des angles de courbure jusqu'à 180°, couvrant ainsi toute la gamme de formes requises dans les applications de conduites de frein et de conduites hydrauliques.

Calcul de coordonnées et génération de segments droits : Un module de calcul intégré convertit automatiquement les coordonnées spatiales XYZ en paramètres machine YBC (distance d'avance, angle de pliage, angle de rotation) et génère des valeurs précises de segment droit entre deux points de pliage quelconques. Cela simplifie la création de programmes complexes et réduit le risque d'erreurs de configuration, en particulier pour les géométries de tubes tridimensionnels multi-courbes.

Champs de correction par opérande : Chaque opérande programmé est associé à un champ de correction dédié affichant la valeur définie d'origine et le décalage positif ou négatif appliqué. Les valeurs corrigées peuvent être enregistrées indépendamment, ce qui permet un réglage précis sans modifier le programme principal, garantissant ainsi une qualité constante sur les longues séries de production et entre les équipes.

50 points de courbure par tête : Chaque tête de pliage prend en charge jusqu'à 50 points de pliage programmables, offrant ainsi une capacité suffisante pour les géométries de routage complexes et réduisant le besoin de diviser des pièces complexes sur plusieurs cycles de serrage.

Système de roue filière à trois couches : La configuration de la roue filière à trois couches élargit les options de formage : la première couche traite les tubes nus standard ; la deuxième couche accueille des tuyaux chemisés ou isolés sans endommager la gaine extérieure ; la troisième couche fournit une position de dégagement pour éviter les collisions d'outils lors de séquences serrées de plusieurs cintrages.

Direction de courbure indépendante par étape : Chaque tête de cintrage peut être réglée indépendamment pour se plier à gauche ou à droite à chaque étape de traitement, offrant ainsi aux programmeurs un contrôle précis sur des formes de tubes tridimensionnelles complexes sans repositionner ou resserrer la pièce.