Cintreuse de tuyaux à double tête entièrement automatique

Conçue pour la production sans surveillance et en grand volume de tubes d'une longueur de 1 000 à 5 000 mm, cette cintreuse de tubes CNC à double tête entièrement automatique gère le cycle de traitement complet — du chargement des tubes au cintrage double extrémité jusqu'à la décharge de la pièce finie — sans nécessiter d'intervention manuelle à aucun stade.

Automatisation de bout en bout
Les systèmes de chargement et de déchargement automatiques aux deux extrémités alimentent les tubes dans la machine et retirent les pièces finies en continu, maintenant ainsi un rythme de production constant tout au long des équipes. L'élimination du chargement et du déchargement manuels réduit non seulement les besoins en main d'œuvre, mais supprime également les variations de positionnement introduites par la manipulation manuelle, contribuant ainsi directement à la cohérence d'une pièce à l'autre.

Commande CNC avec interface à écran tactile
Toutes les fonctions de la machine sont gérées via un système de contrôle CNC accessible via un panneau à écran tactile. Les opérateurs peuvent créer, charger et modifier des programmes à partir d'une seule interface, sans avoir besoin de réglages mécaniques manuels entre les exécutions.

Servomoteur complet à 15 axes
Chaque axe entraîné (avance, rotation, serrage et pliage) est servocommandé sur les 15 axes. Ce niveau de couverture d'asservissement coordonné prend en charge un mouvement précis et reproductible tout au long du cycle et permet à la machine d'exécuter des séquences complexes à plusieurs plis avec une précision constante sur les cycles de production à grand volume.

Conversion des coordonnées XYZ en YBC
Le système de programmation intégré convertit la géométrie tridimensionnelle du tube XYZ directement en paramètres de machine YBC et calcule automatiquement les longueurs d'alimentation des segments droits entre les points de pliage. Les programmes peuvent être générés à partir de données de conception sans transformation manuelle des coordonnées, ce qui réduit le temps de configuration et le risque d'erreurs de programmation.

Correction par opérande avec les valeurs enregistrées
Chaque paramètre programmé comprend un champ de correction apparié qui enregistre la valeur de base et tout décalage appliqué. Les corrections sont enregistrées avec le programme et persistent tout au long des cycles de production, permettant à la machine de prendre en compte le retour élastique du matériau ou les caractéristiques de l'outillage sans modifier le programme principal.

50 points de courbure par tête
Les têtes de cintrage gauche et droite prennent en charge jusqu'à 50 points de cintrage programmables chacune, offrant une capacité suffisante pour les géométries de tubes complexes sans nécessiter plusieurs opérations de serrage ou fractionnements de programmes.

Roue à matrice à trois couches
Le système de roue filière à trois couches s'adapte à différents types de tubes au sein de la même machine : couche un pour les tubes nus standard, couche deux pour les tubes gainés ou isolés et couche trois comme position de dégagement pour éviter les interférences de l'outillage lors de séquences de cintrages multiples serrées.

Sélection de la direction de pliage par étape
Chaque tête de cintrage peut être configurée indépendamment pour un cintrage à gauche ou à droite à chaque étape individuelle, permettant à la machine de produire des tubes avec des directions de cintrage alternées en un seul cycle automatique ininterrompu.