Parcourez n’importe quel atelier de fabrication de tubes très fréquenté et un schéma apparaît : les machines qui causent le moins de problèmes sont rarement celles dont les gens parlent. Une cintreuse de tubes à une tête entièrement automatique est exactement ce genre de bête de somme silencieuse. Il alimente, serre, plie, tourne et répète un programme enregistré, équipe après équipe, de sorte qu'un opérateur peut s'occuper de plusieurs machines au lieu de rester debout devant une seule.
Nous construisons des équipements de traitement de tubes depuis 2012 et les cintreuses à une tête restent parmi les machines les plus demandées de notre gamme. Les mêmes questions reviennent chez les directeurs d'usine, les ingénieurs de procédés et les propriétaires d'ateliers : qu'est-ce que le "entièrement automatique" change réellement, comment comparer deux machines sur papier et quand une conception à tête unique est-elle le meilleur choix ? Ce guide répond à ces questions dans un langage simple et provient de personnes qui construisent ces machines plutôt que de simplement les vendre.
A cintreuse de tubes à une tête forme un pli à la fois autour d'une seule tête de pliage. Cette partie est simple. Le mot « automatique » désigne le domaine dans lequel les machines diffèrent énormément, et il vaut la peine d'être précis à ce sujet.
Sur une machine véritablement entièrement automatique, toute la séquence s'exécute à partir d'un programme stocké : le chariot avance le tube jusqu'à une longueur programmée, la pince et le mandrin se ferment, le bras de pliage tourne selon l'angle programmé, la pince fait tourner le tube jusqu'au plan de pliage suivant et le cycle se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée. Personne ne repositionne le tube à la main et personne ne tourne un volant pour régler un angle. Si un opérateur doit encore mesurer, marquer ou faire pivoter manuellement le tube entre les coudes, la machine est au mieux semi-automatique.
Si vous souhaitez d'abord la version courte, notre article expliquant qu'est-ce qu'une cintreuse de tubes à une tête entièrement automatique couvre les bases en quelques minutes.
Pour examiner de plus près la configuration que nous construisons le plus souvent, ouvrez la page de la machine ci-dessous.
Cintreuse de tuyaux à une tête entièrement automatique Automatisation complète : réduction des coûts tout en améliorant le débit La machine est dotée d'un système de pliage entièrement automatique ne nécessitant aucune intervention manuelle tout au long du processus de pliage. Voir le produit → Comprendre la séquence est utile lorsque vous comparez les devis, car deux machines avec des prix similaires peuvent avoir des temps de cycle très différents.
Chacun de ces mouvements est un axe asservi sur une machine entièrement automatique, et chacun ajoute une fraction de seconde au cycle. Sur une pièce comportant six ou huit pliages, la différence entre une coordination fluide des axes et un séquençage maladroit se traduit par des centaines de pièces par équipe.
La question la plus courante que nous entendons est de savoir si un acheteur doit choisir une machine à une ou deux têtes. La réponse honnête est qu’ils résolvent des problèmes différents, et que de nombreuses usines finissent par gérer les deux.
| Aspect | Tête unique entièrement automatique | Machine à double tête |
|---|---|---|
| Modèle de pliage | Un virage à la fois, dans n'importe quel angle et plan | Deux virages formés simultanément |
| Le mieux adapté à | Pièces complexes comportant plusieurs pliages dans des plans différents | Pièces symétriques simples avec deux coudes |
| Changements d'outillage | Simple, géré depuis le programme | Plus d'outils à aligner pour chaque numéro de pièce |
| Temps de cycle sur pièces simples | Plus long, car les virages se déroulent de manière séquentielle | Plus court, car les deux virages se rejoignent |
| Surface au sol | Encombrement compact | Plus grande empreinte et base plus lourde |
| Travail typique | Conduites de frein, conduites de carburant, tubes de climatisation, fabrication générale de tubes | Supports symétriques, cadres et certaines familles de conduites de frein |
Les fiches techniques se ressemblent toutes, il est donc utile de savoir quels numéros affectent réellement vos pièces.
| Spécification | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Diamètre maximal du tube | Fixe le plafond pour votre pièce actuelle et future la plus lourde |
| Capacité du rayon de courbure | Détermine la plus petite matrice que vous pouvez exécuter et le virage le plus serré que vous pouvez former |
| Plage d'angle de pliage | Confirme que la machine couvre les angles de votre dessin sans outillage spécial |
| Longueur d'alimentation | Limite la section droite la plus longue entre les virages |
| Plage de rotation | Décide si les pièces multi-plans peuvent être exécutées en un seul cycle |
| Répétabilité | Contrôle le taux de rebut et le niveau d'inspection que vos opérateurs doivent effectuer |
| Système de contrôle | Affecte la vitesse de changement, le stockage du programme et le dépannage |
Le matériau du tube façonne l’installation autant que la machine. L'acier au carbone et l'acier inoxydable exigent un support de mandrin ferme et un choix judicieux de lubrifiant, car le retour élastique et l'amincissement des parois sont moins indulgents qu'ils ne le paraissent sur le papier. Le cuivre et l'aluminium se plient plus facilement mais marquent plus facilement, la finition de la surface de la matrice et la pression de serrage méritent donc une attention particulière. Les tubes nylon et PA se comportent là encore différemment, avec un retour élastique plus important et un risque réel d'effondrement si l'outillage n'est pas adapté à l'épaisseur de la paroi. Pour ces travaux, nous construisons des cintreuses de tubes en nylon dédiées, qui respectent les tolérances plus strictes requises par les tubes en polymère.
Machine à cintrer les tubes en nylon Les tubes en nylon, y compris les matériaux PA6 et PA66, doivent être ramollis à la chaleur avant de pouvoir être formés sans fissures ni déformations inégales. Le traitement traditionnel nécessite... Voir le produit → La plupart des machines à tête unique que nous expédions finissent dans les chaînes d'approvisionnement de l'automobile et de la climatisation. Les conduites de frein et de carburant nécessitent des courbures serrées et reproductibles avec un alésage intérieur propre, car toute rayure interne devient un problème de qualité en aval. Les lignes de climatisation ajoutent leur propre touche : de fines parois en aluminium, plusieurs plans de courbure sur une partie et des volumes qui punissent les changements lents.
Lorsque les volumes le justifient, nous étendons la même logique de pliage dans une ligne clé en main afin que le formage, le pliage et le traitement final se déroulent comme un seul flux au lieu de trois files d'attente distinctes. C'est le chemin le plus court depuis un lot de tubes jusqu'à un assemblage fini qui atteint le test d'étanchéité déjà correct.
Ligne de production automatique pour le formage de tuyaux de climatisation automobile Cette ligne automatisée flexible est conçue pour les pièces de tubes nécessitant des opérations différentes à chaque extrémité — intégrant le chargement automatique, le formage de la première extrémité, le cintrage des tubes, la sé... Voir le produit → La plupart des problèmes de pliage que nous devons résoudre s'avèrent être des problèmes d'outillage ou de configuration plutôt que des défauts de machine. Une routine quotidienne courte et disciplinée évite la majorité d’entre eux.
Nous sommes un fabricant d'équipements de traitement de tubes basé à Shanghai, fondé en 2012, et notre gamme de produits comprend des machines à cintrer, des machines de formage d'extrémités de tubes, des machines à chanfreiner, des machines à filer et des machines à sertir, ainsi que des lignes automatisées de traitement de tubes construites autour de familles de pièces spécifiques. Nos machines utilisent des servocommandes, des interfaces homme-machine et des systèmes de contrôle informatique, ce qui nous permet d'offrir la précision, le temps de cycle et la durée de vie attendus par les planificateurs de production.
Parce que nous construisons à la fois des machines individuelles et des lignes complètes, nous pouvons vous dire honnêtement quand une machine monotête entièrement automatique est suffisante et quand une configuration différente vous sera plus utile. Vous pouvez en savoir plus sur notre expérience et nos capacités si vous souhaitez une image complète avant de parler.
L'envoi d'un dessin ou d'un échantillon de pièce est le moyen le plus rapide d'obtenir une réponse claire. Nous examinerons le modèle de pliage, le matériau et les volumes que vous attendez, puis vous indiquerons quelle configuration de machine convient et de quels outillages elle a besoin. Pas de devinettes, pas de survente, juste une recommandation claire d'une équipe qui cintre des tubes depuis plus d'une décennie.